工作原理

燃氣熱風(fēng)爐是一種以油和氣體為燃料，以空氣為載熱體，通過(guò)風(fēng)機強制循環(huán)，經(jīng)過(guò)換熱器換熱、空氣過(guò)濾器過(guò)濾后，發(fā)出干凈熱風(fēng)的供暖設備。目前多用于汽車(chē)噴漆烘干，養殖場(chǎng)、生產(chǎn)車(chē)間等場(chǎng)所集中供暖。

結構組成

它是由燃燒室、板式換熱器、空氣過(guò)濾器、插入式高溫風(fēng)機一起裝入一個(gè)保溫層厚150毫米的外殼內，組成三回程叉流板式結構四元一體化機組；余熱回收裝在排煙出口，配套進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品燃燒器，控制柜和供油系統組成。詳細結構組成見(jiàn)下圖：

燃氣熱風(fēng)爐特點(diǎn)

1、換熱效率高，高達90%以上；

2、體積??；

3、制造工藝性好，排煙濃度低，對環(huán)境影響??；

4、維護檢修簡(jiǎn)單；

5、可節油5-8%；

6、堅固耐用，壽命長(cháng)；

7、自動(dòng)控溫，爐溫調節范圍60~220℃；

8、?；鸷筮€可繼續工作15分鐘。

分類(lèi)與應用領(lǐng)域

按燃料類(lèi)型分有：

1、燃氣熱風(fēng)爐（Y），燃料為柴油、重油；

2、燃氣熱風(fēng)爐（Q），燃料為天然氣、液化氣、煤氣。

按燃燒模式分有：

1、間接加熱熱風(fēng)爐（J），也稱(chēng)分離型，被加熱的新鮮空氣（稱(chēng)工質(zhì)）與煙氣是隔離進(jìn)行熱交換的，溫度可達220℃。加熱的高溫空氣，清潔，無(wú)污染，專(zhuān)為汽車(chē)和機動(dòng)車(chē)制造業(yè)的涂裝生產(chǎn)線(xiàn)，提供高溫熱風(fēng)源，烘干烤漆噴塑車(chē)輛另部件、機器另部件、控制箱柜和電器，以及為化工、建材、食品、造紙等行業(yè)提供高溫清潔的熱風(fēng)源。 

2、直燃式燃氣熱風(fēng)爐（Z）既混合型，新鮮空氣與高溫煙氣混合做為工質(zhì)，工質(zhì)溫度可達到560℃、可供各種車(chē)輛涂裝生產(chǎn)線(xiàn)、鑄造砂型和機器另部件等烘干；所產(chǎn)生的高溫空氣清潔，用途同上。

按照附加功能分有：

1、帶廢氣處理燃氣熱風(fēng)爐是在分離型燃氣熱風(fēng)爐上增加一套廢氣處理裝置，焚燒工業(yè)有毒廢氣，凈化率可達99%以上，保持良好的空氣質(zhì)量，處理量是助燃空氣的1-2倍、

2、帶有余熱回收（U）熱風(fēng)爐（>200Mcal），它是循環(huán)利用排煙的余熱，節約能源，提高了熱效率，降低排煙溫度和塵埃，改善空氣質(zhì)量，創(chuàng )造良好的工況環(huán)境。

3、廢氣焚燒爐（FF）主要用于焚燒工業(yè)有害廢氣，所產(chǎn)生的高溫煙氣可循環(huán)再利用，它是通過(guò)換熱器換熱加熱的高溫空氣，烘烤汽車(chē)和機動(dòng)車(chē)另部件等。安裝形式有兩種：上進(jìn)出口、下進(jìn)出口。

操作說(shuō)明

點(diǎn)火前的準備工作：

1、檢查電氣控制柜是否處于待機狀態(tài)；

2、應檢查供氣壓力是否滿(mǎn)足要求，各閥門(mén)及管道有無(wú)滲漏，閥門(mén)關(guān)閉是否可靠，有問(wèn)題必須及時(shí)排除；

3、檢查助燃風(fēng)機、煙氣引風(fēng)機、電機轉向是否正確，調節風(fēng)門(mén)是否靈活，可靠，并將風(fēng)門(mén)調至“關(guān)”位置；

4、檢查壓力防爆孔開(kāi)啟是否靈活。

點(diǎn)火運行：

1、啟動(dòng)助燃風(fēng)機、引風(fēng)機，打開(kāi)風(fēng)門(mén)抽風(fēng)5~10分鐘，排除爐內殘余氣體，以免發(fā)生爆炸。此步驟千萬(wàn)牢記。

2、抽風(fēng)完畢后，關(guān)閉助燃風(fēng)機、減小引風(fēng)機風(fēng)門(mén)的開(kāi)度或關(guān)閉引風(fēng)機，調節至爐膛內呈現微負壓5~20mm水柱。

3、點(diǎn)火棒著(zhù)火。首先打開(kāi)常開(kāi)閥門(mén)1，開(kāi)啟點(diǎn)火棒上的閥門(mén)，然后點(diǎn)火。著(zhù)火后調節點(diǎn)火棒上閥門(mén)的開(kāi)度，使其火焰穩定。穩定后從點(diǎn)火孔處插入，讓其燃燒。

4、爐膛點(diǎn)火。閥門(mén)開(kāi)啟步驟如下：

打開(kāi)常開(kāi)閥門(mén)——打開(kāi)控制柜上的電磁閥開(kāi)關(guān)——緩慢開(kāi)啟常開(kāi)閥門(mén)3至爐膛點(diǎn)燃（開(kāi)啟常開(kāi)閥門(mén)3時(shí)，開(kāi)啟應均勻，避免突然過(guò)大，造成大量氣體驟燃后向外噴，造成危險）——啟動(dòng)助燃風(fēng)機并調節風(fēng)門(mén)的開(kāi)度，使其燃燒火焰呈現藍色——當電磁閥損壞或失靈，可關(guān)閉常開(kāi)閥門(mén)3和4，開(kāi)啟常閉閥門(mén)2，使其系統正常。注意突然停電，及時(shí)關(guān)閉常閉閥門(mén)2，以免天然氣泄漏造成危險。

5、關(guān)閉點(diǎn)火棒，先關(guān)閉常開(kāi)閥門(mén)1，再關(guān)閉點(diǎn)火棒上的調節閥。

6、加大引風(fēng)機的開(kāi)度或開(kāi)啟引風(fēng)機并調節風(fēng)門(mén)。

7、當爐膛點(diǎn)火未點(diǎn)燃或熄火后，應重復上述步驟。

8、升溫時(shí)首先逐漸加大氣量，觀(guān)察火焰是否呈藍色，并適當調節助燃風(fēng)機風(fēng)門(mén)的開(kāi)度，使其火焰呈藍色，再調節引風(fēng)機風(fēng)門(mén)的開(kāi)度，并保持爐膛內呈微負壓5~20mm水柱。

9、升溫時(shí)，應控制好天然氣閥門(mén)，助燃風(fēng)機及引風(fēng)機風(fēng)門(mén)的開(kāi)度，使爐膛溫度逐漸升高，避免爐膛各部分因受熱不均而產(chǎn)生過(guò)大熱應力而影響壽命。

10、升溫過(guò)程中，觀(guān)察燃燒火焰，保持火焰呈藍色控制爐氣溫度與流量，同時(shí)調節鼓風(fēng)機的風(fēng)量，使爐體熱風(fēng)出口保持在200~250℃。

停爐操作：

1、關(guān)閉常開(kāi)閥門(mén)3；

2、關(guān)閉電磁閥；

3、關(guān)閉常開(kāi)閥門(mén)4；

4、待熱風(fēng)溫度降到150℃以下，關(guān)閉助燃風(fēng)機及煙氣引風(fēng)機；

5、最后熱風(fēng)溫度降到80℃以下，關(guān)閉鼓風(fēng)機。

常見(jiàn)故障及解決方法

常見(jiàn)故障	故障原因	排除方法
熱風(fēng)溫度太低	1、氣量偏小	1、加大天然氣閥門(mén)的開(kāi)度 2、加大引風(fēng)機風(fēng)門(mén)開(kāi)度，增大爐膛負壓
	2、冷風(fēng)鼓風(fēng)量過(guò)大	調節鼓風(fēng)機風(fēng)門(mén)的開(kāi)度或關(guān)閉引風(fēng)機
	3、引風(fēng)機偏小，風(fēng)力太弱	更換引風(fēng)機
點(diǎn)火困難	爐膛負壓過(guò)大	調節引風(fēng)機風(fēng)門(mén)的開(kāi)度
燃燒狀況下突然熄滅	1、停電 2、爐膛負壓增大 3、天然氣壓力或流量減小	1、恢復供電 2、調節引風(fēng)機風(fēng)門(mén)的開(kāi)度 3、加大天然氣的流量及助燃風(fēng)機的風(fēng)門(mén)

注意事項

1、應防止爐內殘余氣體發(fā)生爆炸；

2、在熄火后重新點(diǎn)火產(chǎn)，必須啟動(dòng)引風(fēng)機及助燃風(fēng)機，排出爐內殘余氣體，千萬(wàn)牢記。

3、經(jīng)常檢查防爆孔開(kāi)啟的靈活性。

4、點(diǎn)火時(shí)爐膛內須為微負壓，不得采用正壓點(diǎn)火。

5、爐膛點(diǎn)火時(shí)，開(kāi)啟天然氣閥門(mén)時(shí)均勻穩定，不得突然加大開(kāi)度。